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产品名称:印染废水处理机

品牌:郑州中企

简释:1、工艺技术安全可靠,处理效果稳定。 2、出水水质好,自动化程度高。 3、一次性投资适中,占地面积少。 4、适用于印染厂、纺织厂、化纤厂等

产品详情

印染废水处理机

废水类型:印染废水处理
废水危害:印染废水含大量的有机污染物,排入水体将消耗溶解氧,破坏水生态平衡,危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物,会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体,恶化环境。
废水介绍:印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成,一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。
优势:采用物化+生化组合处理工艺,该工艺技术成熟、运行成本低、操作管理简单,能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。
设备介绍:
     印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等,成分复杂且排放量大,色度高、碱度大、PH较高,生物难降解物多及多变化,被公认为是最难治理的主要有害废水之一。
     混凝法处理印染废水具有处理效果良好,成本低等优点,因而成为处理工业废水的重要手段。
     膜分离技术是一种新型高效、环保的分离技术,近年来,随着膜分离技术在国内的不断发展和进步,使得现代高科技的膜分离技术(主要有超滤、纳滤和反渗透技术)已在印染工业中得到了广泛成功应用,并产生了良好的经济和社会效益。
     膜-混凝化学反应器,该工艺是在MBR工艺基础上研究出一种新型的废水处理工艺。是将化学混凝工艺与膜分离工艺加以结合起到泥水分离的作用。
     提高传统化学混凝的反应、出水水质好、操作灵活简便。
概述:
      印染行业是工业废水处理设备的排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3×106~4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,其COD浓度也由原来的几百上升到2000~3000mg/L,针对印染废水的水质特点,并结合多年来的工程实践,我公司形成了完整的印染废水处理工艺,常用的处理工艺为:调节+水解酸化+A/O+混凝沉淀;深度处理单元为:臭氧氧化+曝气生物滤池。出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012中的排放标准。
工艺流程说明:
     印染废水:废水经格栅去除大颗粒杂志后进入调节池,调节池内设置曝气,充分混匀水质,然后由提升泵提升至混凝池进行ph值的调整,设置ph在线控制仪,自动控制加硫酸、PAC,然后进入絮凝池,投加PAM,有效将絮体凝聚,进入一体化气浮装置,进行分离,出水进入ph回调池,设置在线仪,进入中间水池和水解酸化池,进行有机物的水解作用,然后进入接触氧化处理系统进行好氧处理,出水进入二沉池沉淀并固液分离,之后经计量排放槽达标排放。
印染清水:印染清水从车间排入调节池,在调节池中混匀,再经泵提升通过较大孔径的袋滤去除清水中少量织布纤维,减轻后续工艺运行负荷,出水进入多介质过滤器,通过过滤器的截留作用去除清水中少量悬浮物质,然后进入活性炭过滤器,在活性炭过滤器中降解COD,同时进一步去除清水中少量悬浮物质:过滤器出水进入软化树脂罐,在树脂罐中去除离子,达到降低水体硬度的目的。
工艺特点:
1、工艺技术安全可靠,处理效果稳定。
2、出水水质好,自动化程度高。
3、一次性投资适中,占地面积少。
4、适用于印染厂、纺织厂、化纤厂等