新型颗粒机用环模提高颗粒机产量延长颗粒机使用寿命

　　目前在饲料加工领域中，通常用于生产颗粒饲料的颗粒机上均使用制粒环模，物料通过颗粒机的环模和压辊的强烈挤压作用，自环模的模孔中成形。一般来说，普通的环模其开孔率均较小，其制粒产量和效果达不到更高的生产需求。特别是在生产过程中，环模与压辊之间摩擦比较大，当发生高负荷、高冲击旋转时，其磨损情况较严重，运行不稳定，影响了颗粒机的使用寿命。

　　我公司新型的颗粒机用环模，生产饲料产量高，与压辊之间摩擦比较小，使用寿命长。它包括:环模主体，环模主体上设置若干模孔，其特征在于:所述模孔包括进料孔以及出料孔，进料孔为呈阶梯型分布的圆柱组合体，出料孔为圆柱体。

　　颗粒机用环模的环模主体材质选用4Crl3或20CrMoTi两种材质中的一种。

　　颗粒机用环模的出料孔的孔径分别为8mm或6mm两种，出料孔的孔径为8mm时，环模主体上均匀排布10排模孔组，每排模孔组100个模孔;出料孔的孔径为6mm时，环模主体上均匀排布12排模孔组，每排模孔组120个模孔。

　　我公司的颗粒机用环模有以下优点:新型的模孔包括进料孔以及出料孔，进料孔为呈阶梯型分布的圆柱组合体，出料孔为圆柱体，这样结构在减轻进料压力的同时有效提高进料效果以及饲料产量，模孔数量的增加使得环模与压辊的摩擦接触面减小，使受力更加均匀，环模使用寿命大大增力口。

　　图1是颗粒机用环模结构示意图;

　　图2是颗粒机用环模模孔剖面结构示意图。

　　图中:1、环模主体，2、模孔，3、进料孔，4、出料孔。