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使制料过程更稳定顺畅的生物质颗粒机分料装置

点击次数:   更新时间:2017-04-06 09:54  

  现有生物质颗粒机的进料部分情况分两种:

  一是压轮上部无分料装置;

  二是有分料装置,但是固定的,容易起拱,压轮受力不平衡,制料过程不稳定。

  我厂研发有能够将原料均匀分布在模具内侧,使压轮受力平衡,制料过程更稳定顺畅的生物质颗粒机的分料装置。

  生物质颗粒机的分料装置的解决方案:

  在进料斗内的压轮轴上装有分料帽,压轮轴与主轴动力联接。分料帽为锥形体。在压轮轴上套装有压轮,压轮的下方装有压轮支撑板,压轮支撑板与主轴动力联接。

  生物质颗粒机的分料装置的优点是:

  将原料均匀分布在模具内侧,使用压轮受力平衡,制料过程更稳定、顺畅。

生物质颗粒机分料装置

  图为生物质颗粒机的分料装置的结构示意图。

  图中:1一模具,2一轴承座,3一压轮支撑板,4一压轮,5主轴,6一分料帽,7一进料斗。

  见图,生物质颗粒机的分料装置,在进料斗7内的压轮轴上装有分料帽6,使分料帽6能随主轴转动,分料帽为锥形体;当原料由进料斗7进入后,落在分料帽6上,原料随着分料帽6转动,由于离心力和重力的作用,将原料甩至模具内侧;轴承座2上方的一侧装有模具1,在压轮支撑板3的上方装有压轮4;当颗粒机工作时,压轮支撑板3与主轴5动力联接,压轮支撑板3随主轴5转动。

  使用生物质颗粒机的分料装置:

  一是原料可均匀分布在模具内侧,使得压轮受力平稳,提高了压轮使用寿命;

  二是制料过程平稳,主机电流波动小,提高整机运行的平稳性,相应提高产量;

  三是分料帽是转动的,有效解决了进料处起拱的问题。

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