使制料过程更稳定顺畅的生物质颗粒机分料装置

　　现有生物质颗粒机的进料部分情况分两种:

　　一是压轮上部无分料装置;

　　二是有分料装置，但是固定的，容易起拱，压轮受力不平衡，制料过程不稳定。

　　我厂研发有能够将原料均匀分布在模具内侧，使压轮受力平衡，制料过程更稳定顺畅的生物质颗粒机的分料装置。

　　生物质颗粒机的分料装置的解决方案:

　　在进料斗内的压轮轴上装有分料帽，压轮轴与主轴动力联接。分料帽为锥形体。在压轮轴上套装有压轮，压轮的下方装有压轮支撑板，压轮支撑板与主轴动力联接。

　　生物质颗粒机的分料装置的优点是:

　　将原料均匀分布在模具内侧，使用压轮受力平衡，制料过程更稳定、顺畅。

　　图为生物质颗粒机的分料装置的结构示意图。

　　图中:1一模具，2一轴承座，3一压轮支撑板，4一压轮，5主轴，6一分料帽，7一进料斗。

　　见图，生物质颗粒机的分料装置，在进料斗7内的压轮轴上装有分料帽6,使分料帽6能随主轴转动，分料帽为锥形体;当原料由进料斗7进入后，落在分料帽6上，原料随着分料帽6转动，由于离心力和重力的作用，将原料甩至模具内侧;轴承座2上方的一侧装有模具1，在压轮支撑板3的上方装有压轮4;当颗粒机工作时，压轮支撑板3与主轴5动力联接，压轮支撑板3随主轴5转动。

　　使用生物质颗粒机的分料装置：

　　一是原料可均匀分布在模具内侧，使得压轮受力平稳，提高了压轮使用寿命;

　　二是制料过程平稳，主机电流波动小，提高整机运行的平稳性，相应提高产量;

　　三是分料帽是转动的，有效解决了进料处起拱的问题。