生物质颗粒机的沟槽式模具提高颗粒产量

　　现有生物质颗粒机的模具主要分为平模和环模，平模成型孔所在面是平面;环模成型孔所在面是弧面，由于平面和弧面不能很好地限住原料，成型孔的利用率低，相应的颗粒产量低。

　　为了解决该问题，我厂研制了一种能提高成型孔的利用率和颗粒产量的生物质颗粒机的沟槽式模具。该沟槽式模具在机架内的两侧的凹槽内分别装有模具一和模具二，模具一和模具二的外圆成梯形，在梯形的槽底部设有颗粒成型孔。模具一和模具二分别与凹槽相互啮合，模具一和模具二分别与液压马达动力联接。液压马达通过油管与液压站相连通。

　　生物质颗粒机的沟槽式模具把模具成型孔所在面加工成梯形，成型孔在梯形槽底，当原料落在模具上的梯形槽时，由梯形槽限住原料，使之只能通过成型孔，提高了成型孔的利用率，相应提高了颗粒产量。

　　图1是生物质颗粒机的沟槽式模具的结构示意图。

　　图2是图1中A-A截面剖视图。

　　图中:1一机架，2一模具一，3一液压马达，4一模具二，5一油管，6一液压站。